（宁波）您身边的起重机专家----------起重机保养及其内容
发布时间：2018-7-23 13:18:11 来源： 作者：
起重机保养及其内容
1、润滑
起重机设备润滑的好坏直接影响各机构的正常运转，对延长起重机寿命和安全生产有密切关系。
中小起重量的起重机的润滑多为分别用油枪在润滑点处加油。大吨位起重机多采用集中润滑，通过输油管集中在一处用手动泵或电动泵给各润滑点定期加油。
润滑条件与润滑材料
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序号
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润滑件名称
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润滑周期
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润滑条件
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润滑材料
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1
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钢丝绳
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15~30天
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A、将油脂加热至80~100℃浸涂达饱
B、还加热涂沫
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合成石墨钙基润滑脂
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2
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减速器
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开始运转700小时换油，以后每运转1000~1200小时换一次
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旧油换新油不低于-20℃
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通用N6~N150号工业齿轮油或防漏润滑脂8400
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3
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齿轮联轴器及滚动轴承箱
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工作级别A3~A5月一次
工作级别A6~A7周一次
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工作温度在
-20~50℃
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锂基润滑脂
冬季ZL-1，ZL-2
夏季ZL-3，ZL-4
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4
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电动机
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年修或大修
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常温用电机
H级绝缘电机
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合成锂基润滑脂ZL-3或ZL-3EH
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5
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卷筒内齿盘
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大修
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工作温度
-20~60℃
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工业用锂基润滑脂
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6
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制动器各铰轴
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每月一次
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工作温度
-20~60℃
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工业用锂基润滑脂
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2、检查
1）桥架及起重机主要结构件至少每年进行一次全面检查；
2）检查所有连接螺栓，特别是对端梁接头，主梁与端梁连接，斜梯，各平台、导电架、电缆滑架等螺栓，应十分注意，不得有任何松动；
3）检查主要焊缝，应用煤油清洗后再检查，如发现裂纹应铲除干净，用优质焊条焊接；
4）检查主梁上拱度及主要构件的变形。主梁上拱度检查方法如下：在无负荷时，小车开至端部极限位置，用拉钢丝或水平仪测量主梁跨中的下沉值（由原始高度向下产生的永久变形值）F′，当F′超过水平线以下S/2000时，建议进行修理，修复后按规定测试，合格后才能使用。各种跨度允许下沉值见下表：
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跨度S（m）
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10.5
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13.5
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16.5
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19.5
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22.5
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25.5
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28.5
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31.5
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下沉值F′（mm）
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5
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7
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8
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10
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11
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13
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14
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16
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5）起重机轨道和小车钢轨至少一年应检查两次。检查钢轨是否紧固，焊缝有无开裂，钢轨磨损情况等。测量钢轨偏差，对超差部分进行调整。钢轨磨损超过原轨头宽15%时，应换新钢轨。更换小车钢轨时，禁止用氧-乙炔切割压板，以防止主梁变形。在修复钢轨时应将主梁从跨中顶起，焊钢轨压板时电源不得触及钢轨，更不得在钢轨上打火；
6）检查金属表面油漆情况，根据实际情况建议3~5年涂油漆一次，重新涂漆时应符合有关涂装规定；
7）小车电缆滑架上异型槽钢滑道，应经常检查其接头间隙不应大于1mm，超差时应及时调整，保证电缆滑车正常运行。检查滑车滚轮有磨损超差或破裂情况及时更换。
8）在质保期内提供免费上门维修和技术支持的服务，保证长期优质服务，定期提供例行检查并进行终身维修服务。