宁波起重机质量保证

发布时间：2018-7-24 10:10:14  来源：矿山（宁波）起重机有限公司  作者：

严格按照国家部门颁布的标准执行，从产品生产到成型均严格按照工序制造，以及材料、配套件的选用均严格控制，单件逐一检验，切实保证产品质量到达国家标准要求。

1、保证按合同要求期限内完成工作、交付设计资料。

2、保证及时、准确地答复用户的技术及其它方面的咨询，确保用户利益不受侵害。

3、如实向用户介绍本厂产品的设计规程及工艺流程，确保产品设计制造的真实性。

4、严格按照合同中规定的技术要求和有关标准进行制造，并根据合同要求制定相应的生产计划。在设计及制造过程中保证接受用户询问和监督、检查。

5、保证资金充足，满足设计、生产及相关各项费用的需求。

6、保证按期发货，并派人押运，应用户要求可派技术人员到贵公司进行设备安装调试，直到用户满意为止。

7、根据需要，可以为用户免费培训操作、维护人员数名。

8、产品安装、调试过程中，提供义务指导。免费培训操作维修人员3-5名，使其能够熟练操作所有设备和掌握设备的简单维修保养技术。产品交付使用后，保证及时准确地答复客户对产品技术、质量问题的询问。

9、在产品使用过程中，以成本价向用户提供备品、配件。

10、在用户使用本产品安装验收之日起12个月，或自设备到货点收后18个月，如出现质量问题，接到用户通知，及时派专业技术人员抵达现场，进行设备维修。

11、设备制造加工工艺保证体系

零件加工设备全部按粗、精加工分类管理使用。零件的加工都按照相应的工艺文件、卡片及有关的技术标准进行。关键件、关键工序都设立了质量控制点，操作者必须按质量控制指导书进行加工，并根据需要设计了专用生产设备，以确保零件质量。

12、焊接件制造工艺保证体系

所有结构件均按《起重机技术条件》93GB制造。

A、型材、板料均经以下工艺：

板料经平板机校正。

型材——抛丸处理——喷涂硅酸锌底漆——转下料工艺

B、板料、型材的下料均采用半自动气割机。

13、焊接质量保证体系

    桥架在焊接过程中采用埋弧自动焊和手工电弧焊，焊后进行X射线或超声波探伤。所有焊接工人均持证上岗。

14、涂装方面质量保证体系

我公司贯彻执行《GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》、《JB/ZQ400010涂装通用技术条件》，表面处理质量达到国家标准规定的Sa2 1/2级。即：彻底除去钢铁表面的氧化皮、铁锈、油污等，使其呈现金属光泽。彻底地表面处理，使得油漆涂层能够牢固地附着在金属表面上。表面处理后即刻喷涂有机富锌车间预处理漆，即保证了起重设备的制造过程中的焊接质量，又避免了钢材的二次生锈。起重设备成型后，采用性能优良的铁红醇酸底漆和醇酸磁漆涂装，总漆膜厚度高达80um以上。我公司可根据产品的使用条件及环境要求，采用不同的油漆品种和不同的施工工艺，赋予产品优良的耐热性、耐化工腐蚀性和保光保色性。

15、设备及工装

我公司有一套完整的设备及工装体系，公司设备科设有机械员、设备管理员，车间设有机械员，设备实行目标管理，定期进行全公司设备状况检查，检查结果以联系单形式通知相应的设备维修部门，设备维修人员及时调整设备，使设备生产能力处于优化状态，更好的满足加工工艺要求。另设有工具、工装总库，车间设有工具、工装库房，实行建账管理，标准量具、刃具实行有效期使用制度，专用工装实行定期检验制，随时保证工装处于完好状态。